合成樹脂粘合劑
合成樹脂粘合劑是當今產量最大、品種最多、應用最廣，也是對國民經濟和科學技術發展影響最大的粘合劑。
1.環氧樹脂粘合劑
分子結構中含有兩個以上的環氧基的線性高分子化合物稱為環氧樹脂。使用最廣泛的環氧樹脂為雙酚A縮水甘油醚型--簡稱雙酚A型環氧樹脂。據反應所用原料比和反應條件不同,制得的樹脂平均分子量由340?7000不等。外觀由粘稠液體到固體樹脂，其中平均分子量小于700,軟化點低于50℃的稱為低分子量環氧樹脂。通常環氧樹脂粘合劑大多采用低分子量環氧樹脂，而熱熔膠采用高分子量環氧樹脂。
環氧樹脂的固化 環氧樹脂通過三種固化反應變成熱固性樹脂。
環氧基聚合反應環氧樹脂的活性由于由醚鍵存在而增加，環氧基很容易為多元酸、多元酸酐、多元胺以及多元酚等所打開，產生環氧一環氧聚合反應，形成體型結構。
羥基聚合反應 環氧基與由固化劑或改性劑引入的羥基、高分子樹脂鏈上的羥基、固化過程中由活潑氫打開環氧基所生成的羥基和各種酚的羥基反應，從而產生環氧一環氧反應形成體型結構。
③用交聯劑進行固化 常用的交聯劑有伯胺、仲胺、有機酸和酸酐。
為了得到充分交聯的環氧樹脂，不僅需要正確選用適當的固化劑，還需要掌握使之充分交聯的固化時間和固化溫度。
固化劑 環氧樹脂粘合劑的性能很大程度上取決于固化劑。工業實際采用的固化劑有：脂肪族胺類、芳香族胺類、胺類的改性物、咪唑類、有機酸及酸酐類。如乙二胺:室溫固化，使用方便.但毒性較大，適用期短。六氫吡啶：中溫固化,適用期較長，固化層性能好。2-乙基-4-甲基咪唑:中溫固化，毒性較小。固化后膠層耐熱性、耐溶劑性好，使用方便。均苯四甲酸二酐;高溫固化，毒性小，固化過程放熱少，耐燃性高。
增韌劑，填料及偶聯劑 單純的環氧樹脂固化后性能較脆，為提高膠層的抗沖擊性能和抗剝離強度，常常加入增韌劑。
活性增韌劑是參與環氧樹脂低聚物固化反應。且分子鏈柔性較好的一類物質。如低聚合度的聚酰胺樹脂、橡膠類中的聚硫橡膠和端羧基丁腈橡膠等。它們既是增韌劑又兼有固化劑的作用，所以這類增韌劑加入后，應當調整固化劑的用量。非活性增韌劑不參加固化反應，但能與環氧樹脂很好地混溶。常用的有高沸點液體酯類，如苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯等。
新型環氧樹脂粘合劑 研制新型環氧樹脂,是擴大環氧樹脂粘合劑應用的一個重要方面，現僅介紹多官能環氧樹脂—AG-80粘合劑，4.4二氨基二苯棊甲烷縮水甘油胺。
此類樹脂呈液態,粘度低，固化溫度低，操作方便。由于分子中活性基團多，與固化劑反應后,交聯密度大.耐熱性好，耐溶劑性及耐堿性也好，但耐酸性稍差。
以該樹脂為主，制得的結構粘合劑有國產E-7膠。此膠可膠接鋁、銅、鋼等多種金屬及非金屬材料，旦可在較高溫度下(170?180℃)保持尺寸穩定，亦可用作耐溶劑密封膠。